Blog

Technologia produkcji materiałów samoprzylepnych

Czytając dzisiejszy artykuł, dowiesz się, jak zbudowane są taśmy klejące,  jak producent taśm klejących wytwarza swoje produkty, jakimi klejami są pokrywane materiały samoprzylepne. Ale zacznijmy od postaw.

… o materiałach samoprzylepnych

Materiały samoprzylepne, które dziś znajdują zastosowanie w niemal każdej dziedzinie życia, od elektroniki przez medycynę po branżę budowlaną, rozpoczęły swoją historię w pierwszej połowie XX wieku. Wynalezienie taśmy samoprzylepnej przypisuje się Richardowi Drew z firmy 3M, który w 1925 roku stworzył pierwszą transparentną taśmę klejącą. To innowacyjne rozwiązanie miało na celu pomoc malarzom samochodowym w osiągnięciu czystych i równych linii na karoserii podczas lakierowania.

Od tamtego czasu, technologia produkcji materiałów samoprzylepnych przeżyła rewolucję. Rozwój chemii polimerów pozwolił na tworzenie coraz to nowszych rodzajów klejów, które mogą być dostosowane do specyficznych potrzeb i zastosowań. Dzięki temu, współczesne taśmy i materiały samoprzylepne charakteryzują się wysoką przyczepnością, trwałością oraz odpornością na czynniki zewnętrzne takie jak wilgoć, temperatura czy promieniowanie UV.Znaczenie taśm samoprzylepnych w dzisiejszym świecie jest nie do przecenienia. Ułatwiają one prace montażowe, zastępując tradycyjne metody łączenia takie jak spawanie, nitowanie czy stosowanie śrub. Są również nieocenione w szybkich naprawach i tymczasowych rozwiązaniach, co czyni je niezbędnym narzędziem w każdym domu i warsztacie. Ponadto, dzięki swojej wszechstronności i łatwości aplikacji, materiały samoprzylepne otwierają nowe możliwości w projektowaniu produktów, gdzie czystość linii i estetyka wykonania są kluczowe.

Jak zbudowane są materiały samoprzylepne?

Materiały samoprzylepne są złożonymi produktami, które składają się z kilku kluczowych warstw. Każda z nich pełni określone funkcje. Oto główne składowe:

  1. Nośnik (carrier):

    • Stanowi podstawę dla kleju i nadaje właściwości mechaniczne, takie jak elastyczność, wytrzymałość na rozerwanie oraz odporność na warunki atmosferyczne.
    • Do najczęściej używanych nośników należą papier, tkaniny, folie plastikowe (np. polietylen, polipropylen), folie metalowe oraz materiały włókniste. Każdy z tych materiałów dostosowuje się do różnych zastosowań, na przykład papier jest często stosowany w taśmach malarskich, podczas gdy folie plastikowe są wybierane ze względu na ich odporność na wilgoć i chemikalia.
  2. Klej:

    • Umożliwia przyleganie materiału samoprzylepnego do różnych powierzchni.
    • Kleje mogą być na bazie rozpuszczalników, wody, albo mogą być klejami wrażliwymi na ciśnienie (PSA – Pressure Sensitive Adhesives). PSA to najczęściej stosowany typ kleju w taśmach samoprzylepnych, charakteryzujący się tym, że staje się lepki pod wpływem nacisku i nie wymaga ciepła ani wilgoci do aktywacji. Kleje mogą być wykonane z naturalnych kauczuków lub syntetycznych polimerów, takich jak akryle, które oferują doskonałą trwałość i odporność na UV oraz temperaturę.
  3. Primer (gruntowanie):

    • Poprawia przyczepność kleju do nośnika, co jest szczególnie ważne w przypadku materiałów o niskiej energii powierzchniowej, takich jak folie plastikowe.
    • Zazwyczaj są to roztwory polimerowe, które tworzą trwałą warstwę łączącą klej z nośnikiem.
  4. Powłoka ochronna (release liner):

    • Chroni klej przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami przed aplikacją oraz ułatwia magazynowanie i transport.
    • Często jest to papier lub folia pokryta substancją, która zapobiega przywieraniu, jak silikon. Powłoka ochronna jest usuwana tuż przed aplikacją materiału samoprzylepnego.

Produkcja materiałów samoprzylepnych krok po kroku

 
  1. Przygotowanie nośnika:

    • Pierwszym krokiem jest wybór i przygotowanie nośnika, który będzie podstawą taśmy. Nośnik może być wykonany z różnych materiałów, takich jak papier, folia plastikowa, tkanina lub folia metalowa, w zależności od potrzeb końcowego produktu. Nośnik jest najpierw czyszczony i przygotowywany do dalszej obróbki, co może obejmować jego powlekanie lub traktowanie w celu poprawy adhezji kleju.
  2. Obróbka powierzchniowa nośnika – Gruntowanie lub Koronowanie:

    • Przed nałożeniem kleju, powierzchnia nośnika jest obrabiana w celu poprawienia adhezji. Gruntowanie polega na aplikacji specjalnej warstwy podkładowej, która zwiększa przyczepność kleju. Koronowanie to proces, w którym nośnik jest traktowany wysokim napięciem elektrycznym, aby zwiększyć jego energię powierzchniową i poprawić właściwości adhezyjne, szczególnie skuteczne dla materiałów plastikowych.
  3. Aplikacja kleju:

    • Na nośnik nanoszony jest klej. Może to być wykonane za pomocą różnych technik, takich jak wylewanie, natrysk lub wałkowanie. Wybór metody zależy od rodzaju kleju i wymaganej grubości warstwy. Kleje na bazie rozpuszczalników wymagają następnie procesu suszenia w piecu, aby usunąć rozpuszczalnik, podczas gdy kleje wodne są suszone w warunkach kontrolowanych w celu zapewnienia równomiernego wyschnięcia
  4. Dodawanie przekładki/linera:
    • Natychmiast po nałożeniu kleju, na klej nanoszona jest powłoka ochronna, która chroni klej przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami przed użyciem. Jest to zwykle folia lub papier pokryty substancją zapobiegającą przywieraniu, jak silikon.
  5. Nawijanie na rolki:

    • Materiał z nośnikiem, klejem i powłoką ochronną jest nawijany na duże rolki, co ułatwia przechowywanie, transport oraz dalsze procesy, takie jak cięcie. 
  6. Cięcie na wymiar:

    • Materiał samoprzylepny jest następnie cięty na mniejsze rolki lub arkusze zgodnie z wymaganiami klienta. Może to być wykonane za pomocą maszyn tnących, które precyzyjnie dostosowują wymiary produktu końcowego.
  7. Kontrola jakości:

    • Każda partia produktu przechodzi przez kontrolę jakości, która obejmuje testy przyczepności, wytrzymałości oraz zgodności z innymi specyfikacjami technicznymi. Zapewnia to, że każdy produkt spełnia określone standardy przed wysyłką do klienta.
  8. Pakowanie i wysyłka:

    • Ostatecznie, gotowe produkty są pakowane i przygotowywane do wysyłki. Pakowanie musi zapewnić ochronę produktu podczas transportu, a także być dostosowane do wymagań logistycznych i marketingowych.

Ten proces produkcji materiałów samoprzylepnych może być dodatkowo modyfikowany w zależności od specyficznych potrzeb klientów lub szczególnych wymagań aplikacyjnych, co czyni go bardzo elastycznym w dostosowywaniu do różnych branż i zastosowań.

Usługi, jakie świadczy producent materiałów samoprzylepnych

 

Nanoszenie kleju/powlekanie klejem.

Proces ten polega na nanoszeniu kleju za pomocą natryskiwania lub laminowania za pomocą taśm dwustronnych na materiały bez kleju, takie jak: filc, folia magnetyczna, pianka, korek techniczny czy guma.

Przewijanie materiałów samoprzylepnych

Polega na przewijaniu taśm na rolki o określonej długości lub średnicy. Odbywa się to na maszynach zwanych potocznie przewijarkami.

Docinanie materiałów samoprzylepnych na szerokość (slitting)

Cięcie taśm za pomocą maszyn na określoną szerokość jest możliwe dzięki slitterowi. Umożliwia on  optymalne ustawienie parametrów cięcia w różnych jego fazach w celu otrzymania produktu o jak najwyższej jakości

Sztancowanie/wycinanie/kiss cut

Kiss-cutting jest to proces wycinania materiałów samoprzylepnych za pomocą wykrojnika do podkładu (nie przecinając go). W ten sposób powstają rolki z wykrojami.

Wycinanie /sztancowanie/die cut (die-cutting)

Die-cutting polega na wycinaniu kształtów na wylot (razem z podkładem). W ten sposób powstają wykroje luzem, czyli pojedynczy kształt osobno.

Arkuszowanie

Proces, w którym materiały samoprzylepne są rozcinanie na arkusze, z obustronnie zabezpieczonym klejem.

Laminowanie/łączenie materiałów klejących

 Polega na dodaniu do jednego materiału dodatkowej warstwy (drugiego materiału). Laminować można np. taśmy piankowe z taśmami foliowymi, jak również dwa takie same materiały (2 x taśma piankowa). Laminowanie ma na celu połączenie właściwości różnych materiałów w jednym produkcie.

Dokładanie  linera

Jest to proces, w którym dodajemy dodatkową przekładkę na materiał klejący. 

Wymiana linera

Podlega na usunięciu oryginalnej przekładki i zastąpieniu jej inną np. liner foliowy usuwamy i dodajemy liner papierowy

Badanie taśm

    • siły przylepności
    • rozciągania
    • rozdzierania
    • zgniatania
    • siły zerwania

Prototypowanie

Przygotowywanie prototypów rozwiązań samoprzylepnych, a następnie przeprowadzanie testów w warunkach laboratoryjnych lub docelowych, w celu weryfikacji właściwości użytkowych i wytrzymałości.

Doradztwo techniczne i konsulting 

Konsultacje w zakresie doboru odpowiednich taśm czy klejów, szkolenia z właściwego stosowania materiałów samoprzylepnych, a także rozwiązywanie problemów technicznych, związanych np. z przyczepnością czy trwałością.

Produkcja „private label”  

Wytwarzanie materiałów samoprzylepnych pod marką klienta (tzw. „private label”), co pozwala firmom z innych branż rozszerzyć ofertę o produkty klejące sygnowane własnym logo.

Wyjątkowe wyzwania produkcyjne i ich rozwiązania

Produkcja materiałów samoprzylepnych stawia przed producentami szereg wyzwań natury technicznej i organizacyjnej. Jednym z najważniejszych aspektów jest uzyskanie jednolitej warstwy kleju – każda nierówność może prowadzić do problemów z przyczepnością. W odpowiedzi stosuje się zaawansowane systemy dozowania i kontroli przepływu, dzięki którym możliwe jest precyzyjne rozprowadzenie kleju na nośniku.

Kolejnym wyzwaniem jest kontrola właściwości klejów, zwłaszcza pod kątem odporności na ekstremalne temperatury, wilgoć czy promieniowanie UV. Specjalnie zaprojektowane formuły pozwalają materiałom samoprzylepnym przetrwać w trudnych warunkach, a dodatkowe procesy, takie jak koronowanie lub gruntowanie, jeszcze bardziej wzmacniają przyczepność.

Ważnym zagadnieniem pozostaje także zarządzanie odpadami poprodukcyjnymi, zwłaszcza nadmiarem kleju i zużytymi nośnikami. Recykling, ponowne wykorzystanie surowców oraz korzystanie z bardziej ekologicznych składników to obecnie kluczowe działania podejmowane w branży, aby materiały samoprzylepne mogły być wytwarzane w sposób zrównoważony i przyjazny dla środowiska.

Materiały samoprzylepne dostępne w EPAT

taśma piankowa montażowa dwustronna
Taśma piankowa dwustronna samoprzylepna
Dwustronna taśma piankowa 

Jest to taśma montażowa, dwustronna, dedykowana do szerokiego zakresu zastosowań, w tym montażu elementów dekoracyjnych, listew maskujących, a także w pracach remontowych i budowlanych. Oferuje wyjątkową przyczepność oraz długotrwałą wytrzymałość. Taśma montażowa 2P1100 Epat stanowi doskonały wybór dla profesjonalistów i hobbystów szukających niezawodnych rozwiązań.

Uniwersalna taśma dwustronna

Samoprzylepna taśma banerowa to niezastąpiony produkt w wielu branżach, zwłaszcza w reklamie i przemyśle. Dzięki swoim unikalnym właściwościom, takim jak wytrzymałość, estetyka oraz łatwość użycia, znajduje szerokie zastosowanie w montażu różnorodnych materiałów. Taśma ta jest często stosowana jako taśma PET dwustronna, taśma montażowa czerwona oraz czerwony poliester samoprzylepny, co czyni ją niezwykle uniwersalnym narzędziem w codziennych zastosowaniach.

taśma montażowa, banerowa, bezbarwna
Taśma montażowa dwustronna samoprzylepna
Taśma piankowa zbrojona. Producent taśmy piankowej EPDM. Mikroguma EPDM producent
Epdm samoprzylepny ze wzmocnieniem
Uszczelki samoprzylepne

Tego typu uszczelki, będące nawiniętą na rolkę gumą, pianką, butylem, filcem, korkiem lub innym materiałem, pokryte są klejem z jednej strony. Ich zastosowania są różnorodne, ale głównie służą do uszczelniania lub izolowania powierzchni. W zależności od materiału, z którego są wykonane, mogą mieć nieco różny zakres pracy oraz zachowanie na różnych typach materiałów.

Taśmy żelowe samoprzylepne

Taśmy żelowe to idealne rozwiązanie do zastosowań konstrukcyjnych. Tworzą długotrwałe połączenia, które mogą wytrzymywać lata. Skutecznie zastępują łączniki mechaniczne, takie jak nity, śruby czy wkręty. Mocne dwustronne taśmy żelowe to także alternatywa dla klejów w płynie.

Taśmy akrylowe (jak inaczej nazywa się taśmy żelowe) mają bardzo dużą siłę klejenia i to nawet materiałów o różnych rodzajach powierzchni np. powierzchnie chropowate, nierówne, trudne do sklejenia.

PT100, PT050 taśma żelowa akrylowa zewnętrzna
Akryl spieniony
Filc akustyczny
Samoprzylepny filc do wycinania
Filc samoprzylepny

Oferujemy różnorodność specyfikacji naszych filców:

  • Grubość w zakresie od 1 mm do 6 mm
  • Szerokość rolki od 10 mm do 1500 mm
  • Dostępne kolory to biały, czarny, antracytowy, ciemnobrązowy i brązowy
  • Tolerancja wymiarowa ±10%

W naszej ofercie znajdą Państwo również możliwość zamówienia produktów niestandardowych, dostosowanych do specyficznych wymagań i oczekiwań. Dysponujemy szeroką paletą filców technicznych, które mogą być dostarczane w różnych grubościach, kolorach i poziomach twardości.

Rzep samoprzylepny

To wariant wieszaka, który został dodatkowo wyposażony w klej po jednej stronie, co umożliwia jego montaż do różnych powierzchni bez konieczności stosowania dodatkowego narzędzia montażowego. Rzepy  składają się z dwóch warstw:  haczyków oraz pętelek. Kiedy te dwie strony są do siebie przyciskane, haczyki zaczepiają się o pętelki, tworząc mocne połączenie, które jednak można łatwo rozdzielić.

Samoprzylepny rzep techniczny
taśmy magnetyczne na zamówienie
Mocne taśmy magnetyczne
Taśmy magnetyczne samoprzylepne
  • szerokość od 10 mm do 600 mm co 1 mm – dostosowanie taśmy do wymagań Twojego projektu
  • pokrywamy klejem akrylowym lub kauczukowym w formie transferu, włókniny, folii lub pianki
  • Grubość: 0,7 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm. 3 mm
  • Nawój: długość od 8 mb do 30 mb
  • precyzyjne cięcie – duża dokładność wymiarowa 
  • krótki czas realizacji – zazwyczaj 2-3 dni robocze

Podsumowanie

Szeroki wybór wariantów pozwala na dopasowanie produktu do konkretnych potrzeb i warunków, co czyni materiały samoprzylepne uniwersalnym, praktycznym narzędziem w przemyśle i życiu codziennym.

Słownik Pojęć

 

Co to jest nośnik?

Nośnik stanowi podstawę dla kleju i nadaje właściwości mechaniczne, takie jak elastyczność, wytrzymałość na rozerwanie oraz odporność na warunki atmosferyczne.

Co to jest wytrzymałość na ścinanie? 

Właściwość taśmy polegająca na jej niezsuwaniu się, po jej obciążeniu.

Co to jest adhezja?  

Adhezja jest to siła łącząca dwa materiały występująca na powierzchni ich styku.

Co to jest kohezja?

Kohezja to siła utrzymująca spójność kleju i  działająca pomiędzy jego cząsteczkami.

Co to jest liner?

Liner to warstwa zabezpieczająca klej przed zabrudzeniem i wysychaniem. W potocznym języku liner nazywamy przekładką.

Co to jest primer?

Primer to inaczej podkład gruntujący zwiększający siłę wiązania materiałów klejących.

Co to jest koronowanie?

Koronowanie to proces krótkiego wyładowania elektrycznego o wysokiej częstotliwości przeprowadzony w niewielkiej odległości od powierzchni materiału. Ma ono na celu zwiększenie napięcia powierzchniowego surowca przed klejeniem.

Co to jest sztancowanie?

Sztancowanie to termin znany jako wykrawanie, czyli wycinanie kształtów z materiałów samoprzylepnych.

Zobacz inne wpisy

Blog
Grzegorz Prątnicki

Technologia produkcji materiałów samoprzylepnych

Szczegółowe spojrzenie na procesy technologiczne zaangażowane w produkcję różnych rodzajów taśm. Czytając artykuł, dowiesz się, jak zbudowane są taśmy i materiały klejące, jakie są rodzaje klejów na taśmach, jakie są wyzwania produkcyjne. Poznasz szczegółowy opis procesu produkcyjnego.

Czytaj więcej »

Masz pytania?
Odezwij się do nas!

Zarządzaj plikami cookies