Rodzaje stali najlepsze dla przemysłu

Stal, w zależności od dodatków chemicznych, ma różne właściwości fizyczne i nazwy.
Najpopularniejsze rodzaje stali przemysłowej to:

• stal austenityczna — jest ciągliwa i podatna na wzbogacanie pierwiastkami chemicznymi, mocno zużywa narzędzia skrawające
• stal ferrytyczna — jest plastyczna, przy jej obróbce mogą powstawać długie wióry, które mogą szczepić się z narzędziem,
• stal austeniczno — ferrytyczna, typu duplex — łączy właściwości obu rodzajów stali, a wiór, który powstaje przy obróbce, jest twardy i mocno ściera narzędzia, trudno się go przetwarza.

Obróbka stali materiałami ściernymi

Stal, po wstępnej obróbce i nadaniu właściwego kształtu, ma na powierzchni ślady obróbki, takie jak zadziory i zarysowania. Są to niedoskonałości, które warto usunąć ze stali ze względów praktycznych i estetycznych. Kolejnym etapem po obróbce skrawaniem jest szlifowanie stali. Przy odpowiednim wykończeniu można osiągnąć efekt satyny lub lustra na metalowych elementach. Czasami wystarczy tylko szlifowanie, ale aby rezultat był jeszcze lepszy, warto rozważyć polerowanie stali na połysk lub satynowanie stali nierdzewnej.

Szlifowanie wstępne pozwala na usunięcie niedoskonałości, jakie powstały w procesie produkcji elementów stalowych. Podczas tego etapu wierzchnia warstwa metalu jest ścięta, co usuwa także wystające spoiny po spawaniu stali. W niektórych przypadkach jest to wystarczający etap, aby produkt stalowy był gotowy. Niemniej jednak często jest to jedynie etap przygotowawczy przed polerowaniem na lustro lub satynowaniem.

Polerowanie to kolejny krok w wygładzaniu stali, który pozostawia powierzchnię o większym połysku i gładkości. Można doprowadzić stal do takiego stopnia polerowania, że odbija ona otoczenie jak lustro. Jest to bardzo efektowny efekt, który można uzyskać dzięki różnym materiałom ścierającym i pastom polerskim. Proces polerowania stali wymaga doświadczenia i precyzji ze strony operatora.

Satynowanie to inny sposób wykończenia powierzchni stali, polegający na tworzeniu drobnych, ukierunkowanych rys. Ten proces nie niszczy metalu, lecz podkreśla jego piękno. Poprzez różne narzędzia skrawające do metalu można uzyskać różne efekty satynowania, zmieniając długość i głębokość rys.